{"id":929,"date":"2021-02-17T14:37:04","date_gmt":"2021-02-17T17:37:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.grefortec.com.br\/?p=929"},"modified":"2023-01-10T18:46:46","modified_gmt":"2023-01-10T18:46:46","slug":"descarbonetacao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/site2022.grefortec.com.br\/index.php\/descarbonetacao\/","title":{"rendered":"Descarboneta\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"
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H\u00e1 um grupo de perguntas recorrentes feitas ao Doutor, todas centradas em: \u201cQuanta oxida\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie \u00e9 permitida em uma pe\u00e7a de a\u00e7o?\u201d O mais recente foi um pedido inocente de \u201cum gr\u00e1fico (ou artigo) de `descarboneta\u00e7\u00e3o`, que mostra o efeito no a\u00e7o, se normalizado, em um ambiente sem g\u00e1s inerte.\u201d O cumprimento desta solicita\u00e7\u00e3o fornece algumas informa\u00e7\u00f5es valiosas para o tratador t\u00e9rmico. Vamos aprender mais. Embora a pergunta pare\u00e7a direta, h\u00e1 uma s\u00e9rie de quest\u00f5es importantes que surgem a partir dela, e alguma interpreta\u00e7\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria para entender completamente o que est\u00e1 sendo perguntado. Por exemplo, que tipo de a\u00e7o est\u00e1 envolvido, de que forma est\u00e1 sendo adquirido e qual \u00e9 a sequ\u00eancia de fabrica\u00e7\u00e3o usada para criar as pe\u00e7as do componente? Do ponto de vista metal\u00fargico, estamos falando de descarboneta\u00e7\u00e3o total ou parcial? Como ser\u00e1 medido e qual \u00e9 o uso final da aplica\u00e7\u00e3o do produto para que uma avalia\u00e7\u00e3o possa ser feita do impacto da descarboneta\u00e7\u00e3o no design? A descarboneta\u00e7\u00e3o varia com o grau do material, temperabilidade, atmosfera do forno, potencial de carbono e o tipo de processo de tratamento t\u00e9rmico sendo realizado (por exemplo, temperatura, tempo). As pe\u00e7as descarbonetadas apresentam menor dureza (superficial), menor resist\u00eancia ao desgaste e menor vida \u00fatil \u00e0 fadiga, o que afeta sua vida \u00fatil. Um exemplo \u00e9 um fabricante automotivo cujas colunas de dire\u00e7\u00e3o estavam afrouxando na linha de montagem devido \u00e0 presen\u00e7a de uma camada de descarboneta\u00e7\u00e3o parcial de 0,025 a 0,075 mm no anel de reten\u00e7\u00e3o do eixo. Se algu\u00e9m se referir simplesmente ao AMS 2759\/1 ou \/2, [2,3] quatro tipos de partes s\u00e3o definidos que, por sua vez, ditam a classe de atmosfera permitida ou proibida ao aquecer partes acima de 677\u02daC. O tipo de superf\u00edcie inicial (por exemplo, acabado a quente, trefilado a frio) e a quantidade de metal a ser removido por usinagem parcial ou acabada, seja maior ou menor que 0,51 mm (0,020 polegada), s\u00e3o os crit\u00e9rios importantes. Essas especifica\u00e7\u00f5es v\u00e3o al\u00e9m, discutindo a contamina\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie e fornecendo limites para itens como descarboneta\u00e7\u00e3o parcial, \u2264 0,13 mm (0,005 pol.) E ataque intergranular, \u2264 0,018 mm (0,0007 pol.), bem como definindo o m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o e crit\u00e9rios de rejei\u00e7\u00e3o. Ouvir o que fazer \u00e9 uma coisa, mas entender por que isso deve ser feito \u00e9 outra, que era a verdadeira quest\u00e3o que estava sendo feita aqui.<\/p>\n\n\n\n

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Um Pouco de Teoria [4,5] A descarboneta\u00e7\u00e3o total (tamb\u00e9m conhecida como descarboneta\u00e7\u00e3o do tipo 1) \u00e9 a profundidade na qual a microestrutura da superf\u00edcie \u00e9 ferrita livre; ou seja, a profundidade at\u00e9 a qual houve 100% de perda de carbono (Fig. 1). A descarboneta\u00e7\u00e3o parcial (tamb\u00e9m conhecida como descarboneta\u00e7\u00e3o do tipo 2 ou tipo 3) \u00e9 aquela profundidade da superf\u00edcie onde alguma perda (maior ou menor que 50%, respectivamente) de carbono ocorreu, mas n\u00e3o h\u00e1 profundidade mensur\u00e1vel de descarboneta\u00e7\u00e3o completa. Descobriu-se que a perda de carbono da superf\u00edcie pr\u00f3xima ocorre acima de 700\u02daC, quando a atmosfera da fornalha cont\u00e9m di\u00f3xido de carbono, vapor de \u00e1gua, oxig\u00eanio e hidrog\u00eanio (Fig. 2). O carbono presente no a\u00e7o ir\u00e1 interagir com a atmosfera do forno evitados com qualquer atmosfera. A realiza\u00e7\u00e3o de testes usando um forno executando o (s) ciclo (s) de processo, no entanto, \u00e9 sempre altamente recomend\u00e1vel para determinar os n\u00edveis reais de descarboneta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

e sair\u00e1 da superf\u00edcie em fase gasosa nas condi\u00e7\u00f5es adequadas. Isso resulta em uma mudan\u00e7a na concentra\u00e7\u00e3o causando a migra\u00e7\u00e3o de carbono do interior para a superf\u00edcie, que continua at\u00e9 que um equil\u00edbrio seja restabelecido, criando assim uma profundidade m\u00e1xima de descarboneta\u00e7\u00e3o. Dependendo se o a\u00e7o est\u00e1 entre as temperaturas cr\u00edtica inferior (Ac1) e cr\u00edtica superior (Ac3) ou acima da cr\u00edtica superior, as taxas de difus\u00e3o de carbono variam. Temperatura e composi\u00e7\u00e3o s\u00e3o os principais fatores envolvidos e sua influ\u00eancia varia dependendo do processo (por exemplo, recozimento, normaliza\u00e7\u00e3o) sendo realizado. Um Pouco Mais Fundo [7] Como afirmado, a descarboneta\u00e7\u00e3o come\u00e7a a ocorrer conforme a taxa de carbono na superf\u00edcie diminui devido \u00e0 sua rea\u00e7\u00e3o com o oxig\u00eanio, pois essa rea\u00e7\u00e3o excede a taxa de crescimento da forma\u00e7\u00e3o de incrusta\u00e7\u00f5es (\u00f3xido de ferro). A escala contribui para a profundidade de descarboneta\u00e7\u00e3o (por exemplo, Equa\u00e7\u00e3o 1 sendo t\u00edpica). A descarboneta\u00e7\u00e3o n\u00e3o depende apenas da presen\u00e7a de oxig\u00eanio, mas tamb\u00e9m da intera\u00e7\u00e3o com outros gases oxidantes na atmosfera, principalmente o vapor d\u2019\u00e1gua e o di\u00f3xido de carbono. Em um ensaio controlado, [7] as amostras foram descarbonetadas e os resultados medidos para atmosferas com baixo n\u00edvel de oxig\u00eanio e ar (Tabela 1).<\/p>\n\n\n\n

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A perda de dureza foi cuidadosamente documentada (Fig. 3). Esses testes encontraram a profundidade m\u00e1xima de descarboneta\u00e7\u00e3o em cerca de 0,51 mm (0,020 pol.), O que se correlaciona bem com as informa\u00e7\u00f5es da AMS. FeO + CFe \u2192 Fe + CO(g) [1] Resumo A escolha da atmosfera correta do forno, temperatura e, em menor grau, o tempo em temperatura s\u00e3o vari\u00e1veis importantes para compensar o efeito da descarboneta\u00e7\u00e3o. Como se viu neste caso espec\u00edfico, a quest\u00e3o envolvia a necessidade de nitrog\u00eanio como uma atmosfera de cobertura durante a normaliza\u00e7\u00e3o a 955\u02daC ou se o processo poderia ser feito em um forno c\u00e2mara a g\u00e1s com o material protegido pelos produtos da combust\u00e3o. Uma vez que a remo\u00e7\u00e3o m\u00ednima de material foi de 1 mm (0,039 polegada) e os tempos de imers\u00e3o foram de quatro horas ou menos, os efeitos delet\u00e9rios da descarboneta\u00e7\u00e3o poderiam ser evitados com qualquer atmosfera. A realiza\u00e7\u00e3o de testes usando um forno executando o (s) ciclo (s) de processo, no entanto, \u00e9 sempre altamente recomend\u00e1vel para determinar os n\u00edveis reais de descarboneta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Fonte: <\/em>Texto: <\/em>DANIEL H. HERRING – +1 630-834-3017-  <\/em>dherring@heat-treat-doctor.com<\/em><\/a> –<\/em>Revista Industrial Healing \u2013 Out a Dez 2020 <\/em><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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